一、钢网管理逻辑概述
本方案旨在通过系统化的管理方式，确保钢网的合理使用、高效维护及安全流转。以下是钢网管理的核心逻辑介绍。
二、钢网主数据管理
钢网主数据是钢网管理的基石，包含但不限于以下关键信息：
钢网代码：唯一标识钢网的编码。
钢网名称：钢网的正式名称。
PCB物料号：与钢网匹配的PCB物料编号。
BT面：钢网的B面或T面标识。
极差值：钢网使用过程中的极值参数。
最小张力值：钢网使用时的最小张力要求。
保修信息：钢网的保修期限及条款。
钢网厚度：钢网的物理厚度。
制作日期：钢网的制作时间。
停用日期：钢网停止使用的日期。
所在位置：钢网当前存放的地点。
是否有效：钢网的当前状态（有效/无效）。
保养周期：钢网需定期进行保养的时间间隔。
最大使用次数：钢网允许的最大使用次数。
已使用次数：钢网已实际使用的次数。
预警提前期：在达到最大使用次数前，提前预警的时间。
下一次保养：下次计划进行保养的时间。
三、钢网领用流程
操作：
用户在系统中选择需要使用的工单。
通过扫描钢网条形码或二维码，获取钢网信息。
系统判断：
判断扫描的钢网能否在选择的工单中使用。
判断钢网是否已经启用。
判断钢网的使用次数是否达到预警值。
判断钢网是否已被领用或未归还。
判断产线是否存在其他未归还的钢网。
若所有判断均通过，系统自动更新钢网的使用次数。
四、钢网归还流程
判断领用状态：
系统首先判断当前钢网是否已经领用，若未领用则不允许归还。
校验参数：
校验输入的张力值、极差值等是否在允许的正负差值范围内。
若参数不在允许范围内，则不允许下次使用。
若所有校验均通过，则完成钢网的归还流程。
通过以上流程，可以确保钢网的合理使用、有效维护和安全流转，从而提高生产效率和产品质量。